合金鋼、炭素鋼、M8、M10、M12、M14、M16 ショルダーネジ
肩部シャフトスクリューの主な利点
ショルダー シャフト スクリューの最大のメリットは、シャフト ショルダーの公差が精密で、機械的性能が安定していることです。六角ドライブ設計のソケット ヘッド ショルダー ボルト、皿頭アダプター ソリューションの皿頭ショルダー ボルト、逆構造のカスタマイズの逆ショルダー ボルトなど、各製品は複数回のプロセス改良を経ており、自動化機器、自動車部品、電子機器など、さまざまなシナリオに適しています。フィリップス ヘッド ショルダー スクリュー メーカーの独自の職人技により、クロス スロット ショルダー シャフト スクリューは分解が容易なだけでなく、高いロック性を備えており、さまざまなデバイスの組み立て要件を満たしています。

厳格な品質管理システム
品質は企業の生命線です。YH FASTENERは、原材料の受け入れから完成品の納品まで、全工程にわたる包括的かつシームレスな品質管理システムを確立しています。光学選別工場、全数検査工場、専門ラボにおける3段階の検査を通じて、すべての製品が国際規格および顧客要求を満たすことを保証しています。
製造および検査プロセス
原材料が倉庫に搬入される前に、高品質の鋼材が厳選され、組成、硬度、性能について厳格な検査が行われ、規格外の原材料が製造工程に入り込まないことが保証されます。製造工程においては、自己検査、相互検査、専門検査の3段階の検査システムが実施され、生産パラメータと製品品質をリアルタイムで監視し、生産上の危険を迅速に特定することで、ショルダーボルトシリーズ製品の品質の確固たる基盤を築いています。
上級ワークショップ
光学選別工場には、20台以上の高精度インテリジェント光学選別機が設置されており、製品のサイズ偏差、表面欠陥、混入、変形などを正確に識別し、自動迅速選別を実現し、検出効率と精度を大幅に向上させています。全数検査工場では、手作業による方法で製品の外観、サイズ、仕様を100%全数検査し、製品の外観の均一性を厳密に管理し、傷、バリ、変形がないことを保証することで、ハイエンド顧客の厳しい外観要件を満たし、当社が製造するすべての肩部つまみねじ工場製品を実用的かつ精巧なものにしています。
専門的な実験室および試験機器
当社の専門研究所には、ビッカース硬度計やロックウェル硬度計など、製品の硬度を正確に測定し、機械的性能が基準を満たしていることを保証するハイエンドの試験装置が完備されています。トルクメーターは各製品のトルク値をリアルタイムで監視・記録し、製品のロック力が基準を満たしていることを保証します。引張試験機は材料の引張強度と力性能を専門的に試験し、使用中の破損を防ぎます。専用の冷凍機は水素脆化試験に使用され、製品の水素除去効果を効果的に検出し、水素脆化による破損のリスクを回避します。蛍光X線分光計は製品の元素分析を迅速に完了し、環境保護指標を正確に検出して、REACHおよびROHS規格への準拠を保証します。同時に、塩水噴霧試験機、金属組織包埋機、顕微鏡、恒温恒湿槽、耐摩耗性試験機、デジタルマイクロメーター、リングゲージ、プラグゲージなど、試験装置一式が完備されており、塩水噴霧腐食試験、金属組織分析、恒温恒湿試験など、あらゆるプロジェクト試験を完了できます。耐老化性、耐摩耗性、寸法精度など、ショルダーボルト仕様の指標を完全に検証します。
すべての試験データはリアルタイムで記録・保管され、製品品質のトレーサビリティを確保します。当社はGB、ANSI、DIN、JIS、ISOなどの国際規格を厳格に遵守し、製品品質が要件を満たすだけでなく、常に顧客の期待を上回ることを保証しています。徹底した品質管理により、世界中のお客様から信頼を得ています。標準仕様からカスタマイズまで、YH FASTENERのショルダーシャフトねじは、安定した性能と信頼性の高い品質を提供し、産業機器の効率的な稼働を保証します。



製品仕様、価格、納期、カスタマイズサービスなどについてご質問がございましたら、いつでもお気軽にお問い合わせください。専門的なお見積もりと詳細なソリューションを迅速にご提供いたします。




