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高振動機械向け振動減衰ファスナーソリューション

極端な横方向および軸方向の力に耐えるように設計されています。ISO 9001規格に準拠した精密な製造プロセスを用いて開発された、当社の高度なプリロードトルク技術をご覧ください。この技術は、自己緩みを排除し、絶対的な構造的完全性を確保するように設計されています。

なぜ高振動下では留め具が緩むのか?

重機、航空宇宙、自動車産業において、締結部品の破損は許容できない。従来のナットとボルトは、動的な負荷がかかると緩みやすい。確実な導入のためには、根本原因分析を理解することが不可欠である。耐振動性締結ソリューション最初のステップ。

横方向の振動と微小滑り

ユンカースの試験では、横方向(左右方向)の振動が締結具の緩みの主な原因であることが実証されています。微小滑りは、外部の動的力がねじ山間の摩擦力を上回る場合に発生します。時間が経つにつれて、これは締結力の完全な喪失につながり、標準的な60度ねじでさえ、高振動条件下では破損する原因となります。

材料のクリープと熱サイクル

高振動機械は通常、極端な温度変動下で稼働します。これにより熱膨張と収縮が生じ、結果として材料のクリープ現象が発生します。材料は持続的な応力下で徐々に塑性変形を起こし、初期張力(予荷重)が低下します。高度なロック機構がなければ、接続部は最終的に破損します。

ねじ山形状の欠陥

標準的な締結具では、ねじ山頂部とねじ底部の間に隙間が存在します。振動が発生すると、この隙間によってボルトがナットに対して横方向にずれることがあります。当社の技術分析によると、この幾何学的欠陥に対処することが、真に耐振動性に優れた締結具ソリューションを開発する上で極めて重要です。

衝撃吸収ファスナーのための高度なねじ形状

AI最適化スレッド分析

先進的なプレトルク技術

振動による破壊的な影響に対処するため、東莞裕皇電子科技有限公司は先進的な予圧トルク締結具を開発しました。張力のみに依存する従来の締結具とは異なり、当社の締結具は...プリロードトルク技術ねじ山同士が干渉し合うことで、回転が継続的に抵抗される。

ねじ山の形状を変更することで、横滑りの原因となる半径方向のクリアランスを排除します。独自のくさび形傾斜面​​形状により、標準のおねじのねじ山上面がくさび形傾斜面​​にしっかりと嵌合し、クリアランスを完全に排除します。この連続的なロック力は、材料のクリープや熱膨張によって締め付け力が完全に失われた場合でも維持されます。

  • 持続的なロック力:ユンカー社の厳格な振動試験においても、緩みにくい構造となっている。
  • 再利用性:複数回の組み立て/分解サイクルにおいても、摩耗することなく元のトルクを維持します。
  • カスタマイズされたプロジェクト:特定の振動周波数と振幅に合わせてカスタマイズされた、非標準のハードウェア。
  • 材料の相乗効果:水素脆化および材料疲労に対する耐性を高めるために、合金を最適化する。
1998

設立年

2万以上

平方メートル生産拠点

0.006

ミリメートル単位のCNC公差

60歳以上

輸出先国

精密製造と自動化された工場

1998年設立の当社は、東莞市玉皇工場(8,000平方メートル)と楽昌科技工場(12,000平方メートル)という2つの主要生産拠点を有し、自動化されたハードウェア製造において最高水準を誇ります。当社は成熟した包括的な生産・サプライチェーンを提供し、高振動環境下におけるソリューションに尽力しています。

当社の自動化生産工場には、耐振動性に必要な複雑な形状に対応できる最先端の機械設備が備えられています。

  • 高度な寒冷地の見出し:マルチステーション、デュアルモード4点式、3モー​​ド3点式、3モー​​ド6点式、および4点式冷間鍛造機は、優れた構造的完全性を備えたM1~M16ネジを製造することが可能です。
  • 精密CNC加工センター:極めて小さな公差でカスタムメイドされた旋盤部品、最大0.006 mmこれにより、ねじ山の完璧なかみ合いが保証されます。
  • 包括的な刻印:高精度プレス機は、順送金型を使用して厚さ0.1mmを超える部品をプレス加工する場合や、単送金型を使用して厚さ3~5mmの部品(弾性パッド、平パッド、角パッドなど)をプレス加工する場合に使用されます。

当社は非標準締結ソリューションの専門家であり、最も要求の厳しい動的な環境に対応したワンストップのハードウェア組立ソリューションを提供します。

工場作業場

欠陥ゼロの品質管理とラボテスト

衝撃吸収ファスナーの品質は、その有効性を検証する試験によって決まります。製品の外観と機能において100%完璧であることを保証するため、当社は最先端の検査工場と、厳密な外観検査および寸法検査を行うためのAI搭載型光学選別機を備えています。1分間に600点以上のアイテムをスキャン混乱や欠陥を防ぐための製品。

トルク試験および引張試験

デジタル式トルク計は、各バッチの材料の現在のトルク値を記録し、振動耐性に関する顧客の厳密な要求を満たしていることを確認します。引張試験機は、材料を破断限界まで引き伸ばし、高軸荷重下での強度を保証します。

硬度および金属組織分析

当社では、ビッカース硬度計とロックウェル硬度計を用いて構造的完全性を検証しています。また、当社の金属組織切断・取り付け装置により、詳細な微細構造解析が可能となり、冷間鍛造工程によって形成される結晶粒の流れが疲労強度を最大限に高めていることを保証します。

水素脆化防止

高強度締結部品は水素脆化を起こしやすい。当研究所では、現場での壊滅的な遅延破壊を防ぐため、特殊な冷凍装置と脱水素検証プロトコルを採用している。

元素および環境試験

X線蛍光分光法を用いることで、精密な元素分析が可能となり、環境基準(RoHS/REACH)への適合性を検証できます。当社は、合金組成が過酷な環境にも完全に適していることを保証します。

耐腐食性

振動は保護コーティングを剥がし、錆の進行を加速させる原因となることがよくあります。当社の塩水噴霧試験槽および恒温恒湿試験槽は、長年にわたる環境腐食をシミュレートすることができ、長期的な腐食防止効果を保証します。

精密測定

当社は、2.5Dビジョン測定システム、デジタル表示マイクロメーター、リングゲージ、ニードルデプスゲージを備えており、耐振動性に必要な複雑なねじ形状を完璧に加工できることを保証します。

技術産業におけるファスナーの応用

グローバル産業アプリケーション

ISO9001認証取得済み、世界中で信頼されています。

認知された「ハイテク企業」として、当社の品質への取り組みは国際基準で認められています。当社は、以下の基準を無事クリアしました。ISO 9001、ISO 14001、IATF 16949当社が取得している認証は、自動車や航空宇宙など、極めて高い耐振動性が求められる業界にとって、信頼できるパートナーとしての地位を確立するものです。

当社製品は世界40カ国以上に輸出されています。シャオミ、ファーウェイ、KUS、ソニーといった世界的に有名な企業と、深く長期的な協力関係を築いています。

当社の防振ファスナーは、需要の高い業界で幅広く使用されています。

  • 自動車および自動車部品:エンジンマウントとシャーシ部品をしっかりと固定し、継続的な路面振動の影響を受けないようにしてください。
  • 5G通信と人工知能:通信塔およびサーバーラックの構造的健全性を確保する。
  • 航空宇宙・防衛:極めて高い過負荷や音響振動にも耐えることができます。
  • エネルギー貯蔵と新エネルギー:バッテリーパックおよび風力タービン部品の安全性保証。
  • 家電製品および家庭用電化製品:高速モーターが緩むのを防ぐため。

振動耐性に関するよくある質問

トルク締結具を事前に締め付けることの利点は、標準的なロックワッシャーを使用する場合と比べてどのような点ですか?
標準的なロックワッシャー(割りピンワッシャーなど)は、応力下で変形しやすく、激しい横方向の振動下では緩みを加速させる可能性があります。一方、変形可能なねじ山や特殊なねじ形状によって実現される予圧トルク締結具は、金属同士の継続的な干渉を生み出すことができます。つまり、材料のクリープによって初期の締め付け力が低下しても、回転に対する抵抗力を維持できるのです。
Yuhuangは、非標準の特注ファスナーの精度をどのように保証しているのでしょうか?
当社は最先端のCNC加工センターを活用し、最大0.006ミリメートルの加工精度を実現しています。さらに、毎分600個以上の製品の寸法精度と欠陥を検査できる自動光学選別機を組み合わせることで、特注の耐衝撃ファスナーすべてが精密な設計仕様を満たすことを保証します。
貴社製品は環境基準および自動車業界の基準を満たしていますか?
はい、当社の製品はすべてREACHおよびRoHS規格に完全に準拠しています。さらに、当社の製造プロセスはIATF 16949(自動車品質マネジメントシステム)、ISO 9001、およびISO 14001の認証を取得しており、自動車および航空宇宙用途において最高水準の品質管理を保証しています。
高強度締結部品における水素脆化を検出する方法は?
水素脆化は、高強度鋼製締結部品の突然かつ壊滅的な破損を引き起こす可能性があります。当社の設備の整った研究所では、電気めっき直後に厳格な脱水素ベーキング処理を実施しています。その後、特殊な凍結試験と持続荷重試験を実施し、水素が完全に除去されたことを確認することで、遅延破壊を防止しています。

高振動機械は直ちに保護してください

締結部品の不具合が設計に悪影響を及ぼすことのないよう、万全の対策を講じます。当社は、包括的な研究開発、技術サポート、カスタマイズソリューションなど、販売前、販売中、販売後のサービスを提供しています。「品質第一、顧客満足、継続的改善、卓越性の追求」の原則に基づき、お客様の最も複雑な振動問題の解決に尽力いたします。

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