1998年以来、ファスナー製造のパイオニアとして活動しています。
当社は、一流の工業・貿易企業として設立され、強固な研究開発、最先端の生産、グローバルな販売、そして包括的なサービスを統合し、単一のシームレスなサプライチェーンを構築しています。
2つの巨大な生産拠点で運営されており、合計面積は 20,000平方メートル （8,000平方メートルの主要施設と12,000平方メートルの先端技術工場）により、当社はハードウェア締結ソリューションのグローバルリーダーとしての地位を確固たるものにしました。当社のコアとなる専門知識は、非標準ハードウェア締結部品の綿密な研究開発とカスタマイズ、および規格に準拠した標準締結部品の大量精密生産にあります。 GB、ANSI、DIN、JIS、およびISO 国際規格に準拠。私たちは単にネジを製造するだけでなく、現代の産業社会を支える信頼性を設計・開発しています。
長年にわたる卓越性
製造拠点
輸出先国
加工公差
企業の6つの主要な競争優位性
AIを活用した品質管理と高度な自動製造技術を組み合わせることで、世界の産業パートナーに比類のない価値を提供します。
1. 高度な自動化製造
成熟した完璧な生産体制を備えた当社施設には、全自動ねじ製造工場、旋盤工場、プレス工場があります。多段式冷間鍛造機と高精度CNC装置を活用することで、微細な精度を損なうことなく、大量生産の効率性を保証します。
2. 妥協のないゼロ欠陥品質管理
品質は当社の最優先事項です。当社は、毎分600個以上の速度でネジのサイズや微細な欠陥を正確に検出できる最先端の光学選別機を導入しています。さらに、徹底した目視検査を行う工場と組み合わせることで、100%完璧な外観と製品の完全な均一性を確保し、材料の混入を防止しています。
3. 総合的な臨床検査
当社の社内研究所は、精密試験のための設備が充実しています。ビッカース硬度計やロックウェル硬度計から、デジタル式トルクメーター、引張試験機、蛍光X線分光計まで、あらゆる機器を取り揃えています。すべての製品は、お客様の期待を上回る性能を保証するために、厳格な冶金学的、構造的、環境的試験を受けています。
4. 特注の非標準カスタマイズ
当社は、非標準締結ソリューションのエキスパートです。標準仕様にとどまらず、当社の精鋭技術チームと研究開発チームが、ハードウェア組立に関するワンストップソリューションを提供します。コンセプト設計から迅速なプロトタイピング、そして本格的な量産まで、あらゆる寸法、ねじ山、材質をお客様の厳密なエンジニアリング要件に合わせてカスタマイズいたします。
5. グローバル認証と環境コンプライアンス
当社は、経営および環境基準において世界的に高い評価を受けており、ISO9001、ISO14001、そして厳格な自動車規格であるIATF16949の認証を取得しています。「ハイテク企業」の称号も授与されており、当社の全製品はREACHおよびROHS環境保護基準を厳格に遵守しています。
6. 比類なきグローバルサプライチェーン
世界40カ国以上に製品を輸出している当社は、フォーチュン500企業やグローバルな業界リーダー企業と強固で長期的なパートナーシップを築いてきました。経験豊富な国内外のビジネスチームが、円滑な物流、迅速な配送、そして卓越した国境を越えた顧客サービスを保証します。
最先端の生産能力
高度な機械設備と熟練した職人技によって、原材料を高精度な構造部品へと加工する。
冷間圧造およびねじ転造
当社の工場は、現代の産業オートメーションの証です。当社では、2モード4、3モード3、3モード6、4ポイント冷間鍛造機を含む、多種多様なマルチステーション冷間鍛造機を稼働させています。これにより、マイクロサイズから高強度ネジまで、幅広い種類のネジを容易に製造できます。 M1からヘビーデューティー仕様のM16まで。
高度な歯形転造機と複合歯形転造機を組み合わせることで、完璧なねじ形状を実現し、引張強度を最大限に高め、過酷な産業用トルク条件下でもねじ山の破損を防ぎます。
CNC加工および精密プレス加工
標準的なファスナー以外にも、当社の能力は超精密CNC加工や高トン数プレス加工にまで及びます。当社の加工センターは、公差要件が極めて小さいカスタム旋盤部品を製造するように設計されています。 0.006mmセンタリングマシンは円筒形の旋盤部品を巧みに加工し、自動旋盤は完璧な対称性を備えたローレット加工ナットや象嵌ナットを製造します。
当社のプレス加工部門では、高精度プログレッシブダイスを用いて0.1mmを超える部品をシームレスに製造できる一方、シングルパンチダイスは厚さ3～5mmの重厚なプレス加工部品に使用されています。弾性パッドから正方形のフラットパッドまで、当社の汎用性は他に類を見ません。
徹底分析品質診断研究所
留め具の一つひとつが重要な部品です。当社では徹底した試験手順を実施し、最も過酷な物理的、化学的、環境的ストレス下でも、当社のハードウェアが完璧に機能することを保証します。
1. 冶金学的試験および硬度試験
高度な技術を活用する ビッカース硬度計およびロックウェル硬度計当社では、各バッチの構造的完全性と熱処理効果を検証しています。金属組織検査用のインレイ加工機と切断機を用いることで、金属の微細な結晶構造を検査し、内部に微細な亀裂が存在しないことを確認します。
2. 機械的応力とトルク
私たちの 引張試験機 材料の極限引張強度を厳密に試験し、荷重がかかっても降伏しないことを確認する。デジタル トルクメーター 製品の正確なトルク値を記録し、お客様の自動組立ラインで要求される厳密なトルク仕様と完全に一致することを保証します。
3. 環境・化学分析
水素脆化という目に見えない脅威に対抗するため、当社の専門技術は 冷凍試験 完全な脱水素を確認し、壊滅的な脆性破壊を防ぎます。さらに、当社の X線蛍光分光計 詳細な元素分析を実施し、環境保護基準（RoHS/REACH）への完全な準拠を保証します。
*追加の診断機器には、塩水噴霧試験機（極めて高い耐腐食性のため）、恒温恒湿ボックス、摩擦抵抗試験機、漏洩防止試験機、2D光学測定システム、ヘッド打撃試験台、デジタル表示マイクロメーター、リングゲージ、競技用ゲージ、ニードル深さ計などがあります。 私たちは一切の偶然に頼らない。
グローバル産業の活性化
当社の高性能ファスナーと特注ハードウェアは、現代の技術革新を支える目に見えない基盤であり、様々な分野の世界的に有名な企業から信頼されています。
クイックナビゲーション：製品分類
当社の包括的な産業用締結ソリューションをご覧ください。
お客様の成功への私たちの取り組み
コンセプト立案から納品まで、包括的なサービスを提供します。
当社は、販売前、販売中、販売後の包括的なサービスを提供しています。単に部品を供給するだけでなく、高度な研究開発サービス、積極的な技術サポート、製品ライフサイクルサービス、そしてあらゆる種類の複雑な締結部品に対する高度にパーソナライズされたカスタマイズサービスなど、お客様への献身的な取り組みを惜しみません。
私たちは、品質とサービスに関する基本方針を揺るぎなく遵守します。 「品質第一、顧客満足、継続的改善、そして卓越性。」 私たちのチームは、世界中のお客様に真摯に貢献したいという強い思いに突き動かされ、複雑なエンジニアリングニーズの解決と、お客様のサプライチェーンにおける具体的かつ持続的な価値の創造に尽力しています。お客様の究極の満足こそが、私たちを前進させる最大の原動力です。